若將柔印與凹印方式進(jìn)行比較，則所有可以用凹印方式印刷的產(chǎn)品均可以采用柔性版印刷，并能達到或接近凹印的質(zhì)量水平，而用柔版機可以印刷的柔體材料卻不能用凹印替代；另外，就設備投資和使用成本而言，柔性版印刷方式則大大低于凹印方式。無(wú)疑，采用柔印方式進(jìn)行包裝印刷生產(chǎn)是低投入、高產(chǎn)出的明智選擇。

柔版印刷雖可以達到較高的精度，但由于凸印方式和網(wǎng)紋輥傳墨的原因，其高精度加網(wǎng)圖像質(zhì)量仍不能與膠印相比。在高檔畫(huà)冊、書(shū)刊印刷領(lǐng)域，膠印方式無(wú)可置疑地優(yōu)于柔印，但在包裝印刷領(lǐng)域，柔性版印刷則有著(zhù)膠印不可比的優(yōu)勢。首先，墨色一致是包裝物印刷的最基本要求，膠印由于有了水墨平衡和油墨乳化的問(wèn)題，因此，墨色一致便成了膠印的大難題，而這正是柔印的長(cháng)處。其次，包裝設計有著(zhù)大量的色塊、圖標，膠印除了有鬼影問(wèn)題外，墨層也不夠厚實(shí)，遇到大面積的專(zhuān)色色塊則不得不印兩遍甚至三遍，而柔版印刷的墨層厚度卻遠遠超出膠印。再者，包裝產(chǎn)品少有正開(kāi)數的，用對開(kāi)或四開(kāi)平臺膠印機則第一印都要或多或少地出廢邊，而采用柔印機的輪轉方式印刷，則可以將刀口、裁縫精確預留到以毫米計算，從而節約大量紙張。另外，用膠印方式印制包裝產(chǎn)品，印刷之后尚需上光、模切等印后加工，既需設備又需人工，而用印刷、印后加工一體化的柔印機，則可以一次完成全部工藝，既節省了設備投資，又減少了因工序間周轉引起的消耗，縮短了生產(chǎn)周期，其效率是膠印無(wú)法相比的。還有，柔印版的耐印力通?？梢赃_到100萬(wàn)——300萬(wàn)次，而膠印版經(jīng)過(guò)處理也只不過(guò)可以印幾十萬(wàn)印而已，因此，雖然柔印制版費用較高，但版材耐印力也高，對于長(cháng)版活件而言，單個(gè)產(chǎn)品的平均制版成本也就持平了。最后，除紙張外，別的印刷介質(zhì)不宜采用膠印方式，即使是紙張也有一定的厚度范圍限制。而在柔印機上，塑料薄膜、金屬箔均可印刷，紙張印刷的厚度范圍也較大。目前，柔性版印刷方式已廣泛用于各類(lèi)包裝印刷產(chǎn)品。在美國，不干膠標簽成為柔性版印刷機的主要產(chǎn)品。柔性版印刷機能夠完成幾乎所有的標簽印刷工藝，如模切、壓凹凸、排廢、上光、覆膜、揭膜然后翻轉印刷再貼合等。另外，包裝紙箱的印刷是柔性版印刷機另一主要業(yè)務(wù)來(lái)源。適合窄幅柔性版印刷機的產(chǎn)品除標簽外還有各類(lèi)商品的紙包裝、折疊紙盒、文化用品、紙袋、紙杯、紙餐具、墻紙等。適合寬幅柔性版印刷機的產(chǎn)品則有各類(lèi)塑料薄膜、真空鍍鋁膜、純鋁箔包裝產(chǎn)品。